Phoemin Building Technology, gegründet 2009, ist ein Industrie- und Handelsunternehmen, das sich seit siebzehn Jahren der Forschung, Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von architektonischen Schallschutztechnologien widmet. Das Unternehmen betreibt eine 10.000 Quadratmeter große Fabrik in Foshan, Provinz Guangdong, China, die mit drei automatisierten Produktionslinien ausgestattet ist. Phoemin hält derzeit zwölf Patente und beschäftigt über 120 Mitarbeiter, darunter spezialisierte Teams für Architektur, Tragwerksplanung, Gebäudetechnik und Innenarchitektur. Das Kernproduktportfolio umfasst schallisolierte Bürokabinen, akustische Telefonzellen, Outdoor-Arbeitskabinen und die „Space Pod“-Serie. Diese Lösungen finden breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter Büros, Hotels, Pensionen, Gesundheitseinrichtungen, Bildungseinrichtungen und Verkehrsknotenpunkte.

  • 35+

    Patente & Zertifizierungen
  • 120+

    Fachkräfte
  • 500+

    Jahresproduktion
  • 20+

    Architektenteam

Professionelles technisches Team

20+

Jahre

Branchenerfahrung
Unser Ingenieurteam verfügt über nationale Architekturzertifizierungen und mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Baubranche. Wir bringen umfassendes Know-how in den Bereichen Statik, Akustik und modulare Systeme in jede Büroeinheit ein. So gewährleisten wir zuverlässige Qualität, effiziente Installation und Lösungen, die den Anforderungen moderner Arbeitsumgebungen gerecht werden.

Zertifikat

  • ISO 23351

  • acousic test report ISO23351

    ISO 23351

  • HLW

  • CE

  • UL

  • ISO

Qualitätskontrollsystem

Um sicherzustellen, dass jede an unsere Kunden gelieferte modulare Büroeinheit präzise, langlebig und einfach zu montieren ist, setzen wir einen strengen, mehrstufigen Qualitätskontrollprozess ein, der Design, Materialien, Produktion und die Prüfung vor dem Versand umfasst.
  • Generierungsprozess

    01 / Auftrags- und technische Zeichnungsbestätigung

    * Bitte bestätigen Sie vor der Produktion die Abmessungen, die Struktur und die Installationsdetails.
    * Sicherstellen, dass alle Module den Montageanforderungen entsprechen
    * Reduzierung der Installationsrisiken für ausländische Kunden
  • Generierungsprozess

    02 / Rohmaterialprüfung

    * Strenge Lieferantenprüfung
    * Wareneingangsprüfung für Aluminium, Stahlkonstruktionen, Akustikmaterialien und Zubehör
    * Gewährleistung von Langlebigkeit und akustischer Leistung
  • Generierungsprozess

    03 / Präzisionsfertigungsprozess

    Zu den Kernprozessen gehören:
    Materialzuschnitt und -bohren → Schleifen → Blechbiegen → Oberflächenbeschichtung

    * CNC-Präzisionssteuerung
    * Standardisierte Modulfertigung
    * Prüfung der Oberflächenbehandlung auf Gleichmäßigkeit der Beschichtung
  • Generierungsprozess

    04 / Komponentenqualitätsprüfung

    * Maßgenauigkeitsprüfung
    * Überprüfung der strukturellen Stabilität
    * Inspektion von Oberflächenfehlern
  • Generierungsprozess

    05 / Vormontageprüfung

    * Montage vor dem Versand simulieren.
    * Überprüfen Sie die strukturelle Passform und die Installationsgenauigkeit
    * Gewährleistung einer reibungslosen Installation vor Ort für die Kunden
  • Generierungsprozess

    06 / Endkontrolle und Verpackung

    * Abschließende Struktur- und Sichtprüfung
    * Modulare Verpackung zum Schutz vor Transportschäden
    * Klare Installationshinweise

Weltweiter Versand

Export in über 89 Länder / Über 5000 realisierte Projekte / OEM- und ODM-Unterstützung